MP35N
執行標準

AMS5758、 AMS5844、 AMS5845、ANSI/ASTM F562

MP35N合金是一種無磁性的鎳鈷合金, 強度高達300ksi (2068MPa), 延展性好,韌度好, 耐腐蝕性能優異。該材料展現了特別優秀的耐硫化，耐高溫氧化和耐氫脆的性能。

MP35N合金的獨特性能來自加工硬化，馬氏體相變和時效處理。如果材料處于完全加工硬化的狀態，建議的工作溫度可達399°C。

*MP35N是SPS Technologies, Inc.的注冊商標。

CarpenterMP35N的成分：

碳 Max 0.03

錳 Max 0.15

磷 Max 0.015

硫 Max 0.010

硅 Max 0.15

鉻 19-21

鎳 33-37

鉬 9-10.50

鈷 Mix 35

鈦 Max 1.0

硼 0.01

鐵 Max 1.0

密度 8.43(g/cm3)

融點(°C) 1440

膨脹系數 介于 21 - 93°C 之間為 12.8 μ m/m °C

抗張強度約量

彈簧韌度 在 650 °C - 4 Hrs - A/C 處老化

退火

退火 800 - 1000 N/mm2

彈簧韌度 1400 - 1900 N/mm2

彈簧韌度 + 老化 1900 - 2200 N/mm2

剛性模量 80.7 kN/mm2

彈性模量 234 kN/mm2

MP35N的用途：

MP35N合金可用于醫療、海水、油氣井、化學以及食品加工過程環境中的緊固件、彈簧、非磁性組件和儀器部件。

耐腐蝕性能：

MP35N具有抗硫化、高溫氧化、清脆、鹽霧和大部分礦物酸的良好性能。該合金在嚴峻的環境以及高強度下，具有良好的抗應力腐蝕裂紋的能力。該合金還具有極高的抗局部腐蝕性能，比如：點蝕和縫隙腐蝕。

和儀器部件：

MP35N的屈服強度最高可達到1999 Mpa

熱處理

退火

MP35N的退火溫度用1038-1093°C，1-4個小時，然后空冷。

老化

加工硬化后，MP35N可用427-649°C時效處理來提高強度。如果材料是第一次加工強化的， 時效處理可提高強度。時效退火的材料再做時效，強度不會提高。為了優化機械性能, MP35N冷作加工后需做時效處理，538-593°C，4個小時，然后空冷。

加工性能

熱加工

MP35N需從1177°C開始鍛打。為避免表面開裂，溫度低于871°C時就不能再產生形變。

冷加工

MP35N的不同強度主要是靠機械加工來獲取的。冷加工或熱加工的材料都可以進行機加。熱加工的工件溫度應保持在427°C以下。拉伸，軋制，擠出，鍛打，旋鍛或者組合的加工方式都可以實現加工硬化。

強度和硬度和冷作加工率基本呈線性增長關系，而延展性和冷作加工率呈反比增長。但是，即便形變量很大，該材料也能保持優良的延展性。

在確定材料強度時，需要考慮到所有的形變加工的強化作用是疊加的。因此，不需要鋼廠完成所有的強化加工。零件加工成最終成品的機加步驟也能產生一定的強化。

機械加工

MP35N的任何熱處理狀態都難以機加。MP35N的機加參數和Waspaloy相似，但是優于Waspaloy。

焊接

MP35N可用鎢極氣體保護焊。總的來說，MP35N的焊接性能類似于304不銹鋼。

需要調節焊接參數，保障各焊道的熱量輸入較低，大約是304材料的二分之一或者三分之二。

鎢極氣體保護焊的研究表明，退火態的材料焊接效能最高。如果需用填料，應選擇相配的化學成分。